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Mergenthaler 博士高速比值测温仪是测量金属及许多其他表面温度的理想工具。 双色测温仪的一大优势在于，其温度测量结果在很大程度上不受表面发射率的影响。此外，与红外测温仪不同，其测量光斑甚至可以小于测温仪本身的斑点尺寸。
通过软件，双色测温仪还可以切换为红外（单色）测温仪。 所有梅根塔勒（Mergenthaler）测温仪均由同一款软件LASCON Process Manager提供支持。由此构建起一个集高速温度数据采集、可视化、实时存储和归档于一体的完整系统。
Mergenthaler 比值测温仪（双色测温仪）的典型温度范围：
300°C 至 2400°C，涵盖多种测量范围（测量速率为每秒 10,000 次）
例如：300°C 至 1000°C、550°C 至 2300°C
即使在未知发射率的情况下，比值式高温计也能在多种表面上精确测量温度。
应用：
- 激光淬火
- 激光堆焊
- 激光焊接
- 高温工艺
通过集成的温度过程控制器，可对激光源或感应发生器进行控制。由此，对于以往需手动控制的工艺，只需设定加工温度，即可轻松优化其质量。
该系统可独立运行：即无需连接电脑，即可以高达15kHz的速率进行测量、调节和数据存储。借助LASCON® Process Manager 软件套件，您可以对激光工艺进行可视化展示 、参数设置和监控。 通过一种简单的脚本语言，可编程并执行多达256个不同的激光脚本。借助这些脚本，您可以对激光工艺进行100%的监控，并实现整个生产过程的可追溯性。
- 在工业和科研领域已售出超过2300台
- 每秒10,000次（可选15,000次）温度测量
- 比值式高温计也可通过软件切换为红外高温计（单波段高温计）
- 红外测量范围从180°C起，比值式高温计测量范围从300°C起
- 可通过软件调节灰度值，以适应各种表面
- 适用于不同测量范围，典型最高可达3000°C
- 光纤长度可达40米，测量光斑直径最小0.3毫米
- 适用于所有二极管激光器（808nm、940nm、980nm）、Nd:YAG 1064nm、CO₂ 10.6µm……
- 可见导光束，可调光
- 可在内置闪存盘中实时存储多达500,000个工艺数据
- 通过简单的脚本编程监控工艺
- 可创建并激活255种不同的工艺脚本
- 温度和功率监控触发“合格/不合格”信号
- 24V工业I/O接口（启动、停止、就绪、激活、脚本选择、工艺故障……）
- 模拟输入/输出
- 以太网接口
- 0-10V（0-5V）模拟输出，用于控制激光器、加热源、电感器
- 远程开/关
- 24V 电源，可选配 90-260 VAC 宽范围电源适配器
- 自监测与设备诊断
凭借全球超过1500套LASCON工业设备安装案例，Mergenthaler已成为温度控制型激光材料加工领域的全球市场领导者。
Mergenthaler LASCON比值高温计的应用领域包括：
- 激光熔覆（Laser Cladding）：测量粉末熔覆温度，以确保熔覆轨迹宽度恒定且均匀。 在受控工艺中，工件在加工过程中缓慢升温，会逐渐形成越来越宽的焊缝。通过温度控制可以有效抑制这种不希望出现的情况。
- 激光焊接： 例如，对铝及复合材料（如铝/钢复合材料）进行 温度受控的激光焊接， 是 LASCON 在金属激光焊接领域应用的一个典型示例。
- 激光淬火： 如今，温度受控的激光淬火工艺 已成为行业标准。通过高温计进行的激光温度控制，能够补偿工件表面不同的吸收特性，以及因表面下方孔洞导致的热量散失差异或边缘效应。 配备商数式测温仪的Mergenthaler LASCON系统，15多年来一直被全球广泛应用于激光淬火过程中的温度控制。
- 激光淬火或焊接后的回火处理，以消除材料应力